电缆接头维修要求解决方法?电缆接头维修要求解决方法有哪些?首先,我们先来看下什么是电缆接头,电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头,而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。好了,接下来我们接着来说下“电缆接头维修要求解决方法”吧。
电缆接头维修要求解决方法?
电线
电缆故障的原因:
1、绝缘老化变质
电线电缆绝缘要受到伴随电作用带来的热、化学及机械作用,从而使绝缘介质发生物理及化学变化,使介质的绝缘水平下降。绝缘受潮。中间接头或终端头因结构上下密封或安装质量不好而造成绝缘受潮;制造电缆包铅时留下砂眼或裂纹等缺陷,也会使电缆受潮。
2、电缆过热
造成电缆过热的原因有很多。内因是电缆绝缘内部气隙游离造成局部受热,从而使绝缘炭化。外因是安装在电缆密集地区、电缆隧道等处的电缆,穿在干燥管中的电缆以及与管道接近的电缆,会因电缆过负荷或散热不良,而使绝缘加速损坏。
3、机械损伤
主要是指外力作用造成的电缆损伤。这主要是由于车辆振动等机械作用,使电缆变形。电缆变形导致弯曲过度,损坏了内绝缘或导致绝缘内部产生气隙。
4、护层腐蚀
由于电解作用或化学作用使电缆铅包腐蚀,因腐蚀性质和程度的不同,铅包上有红色、黄色、橙色和淡黄色的化合物或类似海绵的细孔。
5、过电压造成击穿
大气过电压和内部过电压使电缆绝缘所承受的应力超过允许值而造成击穿。而且,对实际故障进行分析表明,许多户外终端头故障,是由于大气过电压引起的。
6、中间接头、终端头的设计和制作工艺问题
剥离半导体时,损坏内绝缘或绝缘表面有微粒、灰尘等杂质;电缆头密封不良,使绝缘内部有水分,导致绝缘受潮;电缆接头工艺不标准,密封不规范,造成接地;制作环境湿度偏大,引起制作部位(电缆头)绝缘整体性受潮;电缆接地出现错误,导致接地线形成环流或断裂。
电缆接头
电缆接头维修要求解决方法?
电缆接头维修要求解决方法:
1、热收缩附件所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ωocm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能可靠工作。其使用中关键技术问题是:要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作。
硅脂作用:硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。
应力管与绝缘屏蔽搭接距离:交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入。
2、预制式附件所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良,安装更简便快捷,无需加热即可安装,弹性好,使得界面性能得到较大改善。是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。
存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高,通常的过盈量在2-5mm(即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2-5mm),过盈量过小,电缆附件将出现故障;过盈量过大,电缆附件安装非常困难。特别在中间接头上问题突出,安装既不方便,又常常成为故障点。此外价格较贵。
其使用中关键技术问题是:附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面,以便于安装同时填充界面的气隙。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用,有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
3、冷缩式附件所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品与预制式附件一样,材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好,使得界面性能得到较大改善,与预制式附件相比,它的优势在如安装更为方便,只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好,对电缆接头的绝缘层外径尺寸要求也不是很高,只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm就完全能够满足要求。因此冷缩式附件已成为中低压以及高压电缆采用的主要形式。
好了,电缆接头维修要求解决方法就介绍到这里了,希望对您有所帮助!